Saldatura conto terzi · Piombino Dese (PD)
Piombino Dese (PD) · dal 1999
TIG e MIG/MAG su disegno del cliente. Piccole e medie serie, saldatori qualificati UNI EN ISO 9606-1:2017, consulenza sul disegno, ritiro e consegna con mezzo proprio.
01 / Chi siamo
Pierotti WS è l'officina di saldatura conto terzi di Giacomo Pierotti, nel settore metalmeccanico dal 1999. Sede a Piombino Dese, in provincia di Padova, 1.350 mq di area produttiva.
Facciamo una cosa sola: saldiamo per altre aziende. Non abbiamo un catalogo di prodotti nostri, non c'è una linea interna che assorbe capacità nei momenti di picco. Tutta l'officina lavora su commessa esterna, su disegno del cliente.
Il perimetro va dalla costruzione della carpenteria fino alla saldatura finale del pezzo, con esperienza specifica maturata anche nell'arredo interno, dove il cordone si vede e la finitura conta quanto la tenuta.
Non solo esecuzione. L'esperienza accumulata in settori diversi si traduce in consulenza: sul disegno, sulla sequenza di saldatura, sulla scelta tra TIG e MIG/MAG, sulle deformazioni da prevedere. Chi ci porta un pezzo riceve anche un parere su come farlo meglio.
Lavoriamo su piccole e medie serie. È la fascia in cui l'automazione non conviene e il pezzo singolo mal saldato costa più di tutto il lotto: serve un saldatore qualificato che ripeta lo stesso risultato dal primo all'ultimo pezzo.
Il trasferimento nella nuova sede di Via Ronchi ha portato l'area produttiva a 1.350 mq: più spazio per gestire assiemi ingombranti, più postazioni attive in parallelo, meno movimentazione tra una fase e l'altra.
Ritiriamo e consegniamo con mezzo proprio: il pezzo lo prendiamo in stabilimento dal cliente e lo riportiamo saldato, sbavato e controllato. Un fornitore in meno da coordinare, una spedizione in meno da organizzare.
Titolare
Giacomo Pierotti
Nel metalmeccanico dal
1999
Area produttiva
1.350 mq
Sede
Piombino Dese (PD)
Modalità di lavoro
Conto terzi, su disegno
Qualifiche saldatori
UNI EN ISO 9606-1:2017
Dalla carpenteria alla consegna
Quattro competenze che stanno nello stesso capannone e nella stessa commessa.
Costruiamo l'assieme partendo dai semilavorati: presentazione, puntatura, sequenza di saldatura, controllo delle deformazioni. Il pezzo esce montato e saldato, non da assemblare altrove.
Strutture, telai e componenti a vista per l'arredo, dove il cordone si vede e la finitura conta quanto la tenuta. È un settore in cui abbiamo esperienza specifica: qui l'estetica è un requisito tecnico.
Lotti che non giustificano un impianto robotizzato ma pretendono ripetibilità. Attrezzaggio una volta sola, procedimento qualificato, stesso cordone dal primo all'ultimo pezzo.
Anni di lavoro in settori diversi — macchine, impianti, arredo, carpenteria — danno un occhio allenato sui giunti: prima di preventivare guardiamo il disegno e diciamo cosa conviene cambiare, dove spostare un cordone, quale procedimento usare. Un parere che spesso fa risparmiare più del prezzo al pezzo.
02 / Servizi
Saldatura su disegno del cliente. Nessun catalogo, nessun prodotto proprio: solo lavorazione conto terzi, con la finitura dentro la stessa commessa.
Cordoni puliti su inox e spessori sottili, dove il risultato deve reggere anche a vista.
Produttività su acciaio: strutture, telai e carpenteria in piccole e medie serie.
Il pezzo esce pronto al montaggio, non da riprendere in reparto.
03 / Numeri e dotazione
Dotazione reale, verificabile in visita.
1.350 mq
Area produttiva
8
Postazioni manuali
7
Saldatrici MIG/MAG 500 A
5
Saldatrici TIG 300 A
1999
Nel metalmeccanico dal
Come è organizzato lo spazio
1.350 mq permettono di separare le fasi: preparazione e presentazione, postazioni di saldatura, finitura, area di controllo e imballo. Il pezzo avanza in una direzione sola invece di rimbalzare tra banchi affollati.
Le otto postazioni manuali lavorano in parallelo: una serie non aspetta che finisca l'altra. Le quattro postazioni mobili servono gli assiemi che non conviene spostare — si porta la saldatrice al pezzo, non il pezzo alla saldatrice.
Movimentazione interna con mezzi di sollevamento adeguati agli assiemi di carpenteria. Accesso diretto dalla strada con spazio di manovra per furgoni e camion: carico e scarico negli orari di apertura.
Otto postazioni attive in parallelo significano che una serie non si ferma perché un'altra è in corso: le commesse si affiancano invece di mettersi in coda.
04 / Certificazioni
Qualificazione dei saldatori per la saldatura per fusione degli acciai. Le qualifiche coprono acciaio e inox, giunti testa a testa e d'angolo, singola e multipla passata.
135 BW
Gruppo — acciaio
MIG/MAG, giunto testa a testa (butt weld) su acciaio.
135 BN
Multipass — acciaio
MIG/MAG, giunto a più passate su acciaio.
141 BW
Gruppo 8 — tubo inox
TIG, giunto testa a testa su tubo in acciaio inossidabile.
141 FW
Single layer — lamiera inox
TIG, giunto d'angolo a singola passata su lamiera inox.
Per un ufficio acquisti la qualifica ISO 9606-1 è il documento che trasforma "sappiamo saldare" in un'affermazione verificabile: chi, con quale procedimento, su quale materiale, su quale giunto, fino a quando.
Cosa significa per chi acquista
Leggere le sigle
Copia dei certificati disponibile su richiesta in fase di qualifica fornitore.
05 / Come lavoriamo
Quattro passaggi, un interlocutore solo. Nessuna sorpresa a metà commessa.
Ricevi il disegno o il file 3D. Verifichiamo giunti, accessibilità del cordone, sequenza di saldatura e procedimento più adatto. Se un giunto è difficile da raggiungere o rischia di deformare l'assieme, lo diciamo prima di preventivare: la consulenza sul disegno è parte del lavoro, non un extra.
Quotazione su quantità e ricorrenza della fornitura: il prezzo di un pezzo singolo e quello dello stesso pezzo in serie sono due numeri diversi, e lo scriviamo separato. Rispondiamo di norma entro due o tre giorni lavorativi.
Attrezzaggio della serie, puntatura, saldatura TIG o MIG/MAG con procedimento qualificato. L'attrezzaggio si fa una volta e vale per tutto il lotto: è ciò che rende il decimo pezzo uguale al primo.
Controllo visivo del cordone su ogni pezzo, sbavatura e finitura. Poi consegna con mezzo proprio: ritiriamo i semilavorati dal cliente e riportiamo il pezzo finito, nei tempi concordati con il preventivo. Se troviamo un pezzo non conforme lo segnaliamo prima che parta.
Cosa allegare alla richiesta
Cosa puoi dare per scontato
06 / Perché noi
Non promesse: cose che un ufficio acquisti può verificare prima di aprire un ordine.
Quattro qualifiche UNI EN ISO 9606-1:2017 su acciaio e inox, testa a testa e d'angolo, singola e multipla passata. In fase di qualifica fornitore la copia dei certificati arriva senza doverla rincorrere.
Preparazione, saldatura, sbavatura e controllo visivo stanno nella stessa commessa e nello stesso capannone. Niente triangolazioni tra tre fornitori quando un pezzo torna indietro.
Otto postazioni manuali e quattro mobili, attrezzaggio su banchi modulari: la struttura è pensata per lotti che non giustificano un impianto automatico ma non tollerano il lavoro artigianale non ripetibile.
Se il pezzo richiede un procedimento fuori dalle nostre qualifiche o un volume fuori dalla nostra capacità, lo segnaliamo in fase di preventivo. Costa meno a entrambi di una commessa gestita male.
Passiamo noi a prendere i semilavorati e riportiamo il pezzo finito. Niente corrieri da prenotare, niente imballi da preparare, niente attese: la logistica fa parte del servizio, non del problema.
Anni di esperienza in settori diversi significano che un giunto sbagliato lo vediamo sul disegno, prima che diventi un pezzo da rifare. Il parere tecnico è compreso nel preventivo.
07 / Lavorazioni
Una selezione di lavorazioni reali: giunti TIG su inox, carpenteria MIG/MAG su acciaio, preparazione e finitura.
Alcune lavorazioni non sono pubblicabili per accordi di riservatezza con il committente.
08 / Domande frequenti
Le risposte che di solito servono a un ufficio acquisti o a un ufficio tecnico prima di aprire un fornitore nuovo.
Sì. Riceviamo il disegno o il file 3D e produciamo su quello. Non progettiamo il pezzo al posto del cliente: se vediamo un giunto critico o poco accessibile lo segnaliamo in fase di preventivo, ma la responsabilità del progetto resta di chi lo firma.
Non c'è un lotto minimo fisso. Lavoriamo su piccole e medie serie e valutiamo anche il pezzo singolo, soprattutto quando fa parte di una fornitura ricorrente. Il costo unitario cambia molto con la quantità, perché l'attrezzaggio si ammortizza sul lotto: per questo il preventivo distingue sempre i due numeri.
Sì, con mezzo proprio: passiamo a ritirare i semilavorati in stabilimento e riportiamo il pezzo saldato, sbavato e controllato. Per il cliente significa un fornitore in meno da coordinare e nessuna spedizione da organizzare. Distanze e frequenza dei giri si concordano in fase di preventivo.
È la parte del lavoro che ci piace di più. Anni di esperienza in settori diversi — macchine, impianti, arredo, carpenteria — ci permettono di vedere sul disegno cosa creerà problemi in saldatura: giunti inaccessibili, spessori accoppiati male, sequenze che deformano. Il parere tecnico è compreso nel preventivo e spesso vale più dello sconto.
Entrambe le modalità: possiamo approvvigionare il materiale oppure lavorare su materiale fornito dal cliente. Va definito in fase di preventivo, perché cambia prezzo, tempi e responsabilità sulla qualità del semilavorato.
Acciaio al carbonio in MIG/MAG, acciaio inossidabile e alluminio in TIG. Sull'acciaio e sull'inox i saldatori sono qualificati UNI EN ISO 9606-1:2017; l'alluminio viene saldato in TIG a corrente alternata.
Dipendono dal carico dell'officina e dalla dimensione del lotto: la data la confermiamo con il preventivo, non dopo. Il trasporto lo facciamo noi: ritiriamo i semilavorati e consegniamo il pezzo finito con mezzo proprio, senza corrieri di mezzo. A una richiesta di preventivo rispondiamo di norma entro due o tre giorni lavorativi.
Il controllo visivo è compreso e viene fatto su ogni pezzo. Controlli strumentali come liquidi penetranti o radiografie si possono organizzare su richiesta tramite laboratori esterni, quando il capitolato del cliente li prevede.
Forniamo dati anagrafici dell'azienda e copia delle qualifiche dei saldatori. Se il cliente ha un questionario fornitori o un capitolato specifico, lo compiliamo prima del primo ordine.
Sì, negli orari di apertura e su appuntamento. È il modo più rapido per verificare dotazione e modo di lavorare invece di fidarsi di una pagina web.
Siamo a Piombino Dese (PD), a ridosso del confine con la provincia di Treviso: l'area naturale di lavoro è l'asse Padova - Castelfranco Veneto - Camposampiero - Treviso e, più in generale, le province di Padova, Treviso, Venezia e Vicenza. Per forniture ricorrenti lavoriamo anche a distanze maggiori.
Sono i codici della qualifica ISO 9606-1: il numero è il procedimento (135 = MIG/MAG con filo pieno, 141 = TIG), le lettere il tipo di giunto (BW = testa a testa, FW = d'angolo). "Gruppo 8" indica gli acciai inossidabili austenitici, "multipass" i giunti a più passate. La sezione Certificazioni spiega ogni sigla.
Costruiamo l'assieme dalla presentazione dei semilavorati alla saldatura finale, comprese puntatura, sequenza di saldatura e controllo delle deformazioni. Taglio laser e piegatura non sono lavorazioni interne: li gestiamo tramite fornitori partner oppure lavoriamo sui semilavorati forniti dal cliente.
Sì, è un settore in cui abbiamo esperienza specifica: telai, strutture e componenti metallici a vista, dove il cordone fa parte dell'estetica del prodotto e la finitura è un requisito, non un'opzione.
La saldatura e la finitura del cordone sono nostre. Per decapaggio, verniciatura e zincatura possiamo appoggiarci a fornitori partner oppure consegnare il pezzo pronto per il trattamento, senza spruzzi né scorie: si decide in fase di preventivo.
10 / Preventivo
PDF, DWG, STEP o foto quotata. Se il disegno non è ancora definitivo va bene lo stesso: guardiamo cosa serve e ti diciamo cosa è saldabile, con quale procedimento e a che condizioni.
11 / Contatti
Niente moduli: scrivi una email o chiama. Per una risposta rapida servono materiale, spessore, quantità e data di consegna — con quei quattro dati il preventivo si fa in una passata sola.
Allega il disegno (PDF, DWG o STEP) o una foto quotata e indica quantità, materiale e tempi. Rispondiamo di norma entro due o tre giorni lavorativi.
pierottiws@gmail.comCosa scrivere nella email
Sede
Via Ronchi 22
35017 Piombino Dese (PD)
Telefono
Orari
Lunedì - Venerdì
08:00 - 12:00 / 13:30 - 17:30
Visite
Visite in officina su appuntamento, negli orari di apertura. Chi arriva da Castelfranco Veneto, Camposampiero o Treviso è a pochi minuti.
